壓縮空氣是多用途、可靠的能源載體，無法想象沒有它的現(xiàn)代化生產(chǎn)流程將會是什么樣。

根據(jù)相應(yīng)的使用情況，對壓縮空氣有不同的要求。對于每種過程來說，達到特定的含濕度或露點/壓力露點，都是設(shè)備持續(xù)運行的基本前提。通常由吸入的環(huán)境空氣產(chǎn)生壓縮空氣，通過活塞式或螺旋式壓氣機壓縮，之后必須或多或少地干燥。

我們的目標是以盡可能低的成本生產(chǎn)干燥、無油且低粉塵的壓縮空氣。殘油和粉塵顆?？梢酝ㄟ^復(fù)雜的過濾系統(tǒng)去除。然而，還必須使用干燥機（冷凍式干燥機、膜式干燥機、吸附式干燥機等）降低濕度，理想狀況下，干燥機的工作不受負載的影響。

水怎樣進入壓縮空氣？

溫度越高，體積越大，空氣可結(jié)合的水蒸氣越多。在相反情況下，壓縮后的空氣結(jié)合水蒸氣的能力更低。壓縮機將大氣環(huán)境空氣壓縮至其原始體積的一小部分。特定壓縮過程點上的空氣含水量會超出空氣與水結(jié)合的能力?？諝怙柡?，部分水作為冷凝液溢出。通過另外降低溫度冷凝更多的水。

這意味著在壓縮機輸出端上始終有 100%的相對濕度，另外在輸出空氣中還有水滴。在壓力作用下形成的液體量可能很大。比如一臺 30 kW 的壓縮機在 60% 的濕度和20°C 的環(huán)境溫度下，在八小時內(nèi)可以向壓縮空氣管道中分離出約 20 升水。對于大型壓縮機，該值高出數(shù)倍。

含濕度的影響

根據(jù)用途的不同，對壓縮空氣提出了不同要求。對于每種過程來說，達到特定的含濕度，都是整臺設(shè)備持續(xù)無障運行的基本前提。多數(shù)壓縮空氣管道由鋼或未鍍鋅的鋼制成。由于在相對濕度超過 50% 時腐蝕速度會大幅升高，絕對不允許超過該值。

對于未鍍鋅的管道，在高濕度下，久而久之會形成腐蝕。隨著時間的流逝，銹蝕會剝落并遷移到取樣點。結(jié)果是比如噴嘴堵塞、控制元件損壞和生產(chǎn)停頓。預(yù)計會產(chǎn)生昂貴的維修和縮短保養(yǎng)時間間隔。除腐蝕問題和所述的后果以外，濕份還對成品的質(zhì)量有著直接的影響。

在濕度過高時可能產(chǎn)生哪些問題？

下面是在實踐中常出現(xiàn)的示例：

• 在通過氣動輸送設(shè)備運輸期間會粘連吸濕產(chǎn)物（調(diào)料、糖等）

• 在噴漆和涂層過程中形成氣泡

• 鉆孔可能被攜帶的粉塵堵塞

• 冬季，控制閥在未加熱的車間內(nèi)會結(jié)冰

干燥器的任務(wù)：為了應(yīng)對高濕度問題，在實踐中使用不同類型的干燥器。在壓縮空氣技術(shù)領(lǐng)域，壓力露點是壓縮空氣干燥時間的衡量標準。壓力露點是指壓縮空氣中所含的濕度冷凝成液態(tài)水的溫度（也稱飽和狀態(tài)，100% 相對濕度）。壓力露點溫度越低，壓縮空氣中所含的水蒸氣量越低。

用于壓力露點值為 +2°Ctd. 的冷凍式干燥機

有不同結(jié)構(gòu)型式的壓縮空氣干燥器；最常使用的是冷凍式干燥機或吸附式干燥機。冷凍式干燥機將壓縮空氣冷卻至約 2 至5°C。壓力露點同樣為 2 至 5°C。多余的水蒸氣冷凝并下沉。

之后重新將空氣加熱至室溫。在多數(shù)情況下只通過冷卻溫度顯示器監(jiān)控冷壓縮空氣干燥器。目前只在大型設(shè)備或特別重要的用途中安裝了固定式濕度監(jiān)控裝置。

但單純顯示冷卻溫度并不夠。即使冷卻溫度看起來正常，以下故障也可能導(dǎo)致壓力露點過高：

• 未排出冷凍式干燥機中的冷凝液（冷凝液排放器損壞或臟污）

• 冷凍式干燥機中的壓縮空氣旁路（換熱管被封閉、腐蝕等）；壓縮空氣旁路位于環(huán)境管道中

• 冷凍式干燥機失靈必然會導(dǎo)致在壓縮空氣管道中形成冷凝液的嚴重問題

如果冷凝液在兜形管道中聚集，無法重新從中流出，這尤其成問題（除了已列出的問題以外）。只有極其費力地才能重新清除兜形管道中的冷凝液，或者通過極大量的壓縮空氣干燥并沖洗出去。

這在消耗極低情況下極易導(dǎo)致露點值升高，卻無法識別出冷凍式干燥機的問題。這對于壓縮空氣負責(zé)人來說，意味著長期極難發(fā)現(xiàn)露點值或者在級端情況下冷凝液增加的原因。

用于常規(guī)露點 -30...-40°Ctd. 的吸附式干燥機

吸附式干燥機的工作原理基于兩種物質(zhì)之間的吸引原理。在干燥器的表面上結(jié)合（吸附）水蒸氣。有效的吸附式干燥機可以將壓縮空氣干燥至 -40°Ctd. 和更低的壓力露點。

可再生吸附式干燥機包括兩個容器，它們填充有吸附劑。在不同的工藝中，分別冷或熱再生一個容器，同時另一個容器干燥工藝氣體。根據(jù)工藝和運行條件的不同，要按三至五年的循環(huán)時間更換吸附劑。

特定的運行條件會導(dǎo)致吸附劑的使用壽命縮短：

• 壓縮空氣消耗過多導(dǎo)致壓縮空氣端過載

• 缺少冷凝液粗分離裝置

• 空氣含油

• 各個容器的再生時間過長

我們專門為檢測壓縮空氣和氣體內(nèi)的濕度或露點/壓力露點開發(fā)了全新優(yōu)勢的壓力露點測量儀套件 DS 400。可為每個繼電器設(shè)置一個報警延時。這樣同樣只顯示實際上存在更長時間的超出閾值情況。另外可應(yīng)答每條報警。

露點套件 DS 400包括一個圖表記錄儀DS 400 和露點傳感器 FA 510，包括最高16/50/350 bar 壓縮空氣和氣體壓力露點測量室。在壓力超過 16 bar 時，請使用高壓測量室。

露點傳感器的核心零件是久經(jīng)考驗的濕度傳感器。為了快速、準確地測量，需要持續(xù)有待檢測的氣體流經(jīng)濕度傳感器。為此通過一個毛細管刻度讀取特定壓力下定義的體積流量。通過壓縮空氣管道的標準插套可以在不需要更高安裝費用情況下，將測量室與取樣點相連。與市場上無紙圖表記錄儀的主要區(qū)別在于DS 400 可方便地進行調(diào)試和測量數(shù)據(jù)分析。

借助有縮放功能的圖形顯示可全面查看干燥曲線或露點曲線，并保存在數(shù)據(jù)記錄器中。這樣用戶沒有電腦也可以隨時在現(xiàn)場查看保存的測量數(shù)據(jù)以快速、方便地分析干燥性能。借助打印按鈕可將當前的屏幕界面作為圖像文件保存到內(nèi)置 SD 卡或者 U 盤上，不需要額外的軟件就可以在電腦上打印。

現(xiàn)場記錄測量值/測量曲線的理想產(chǎn)品。彩色測量曲線可作為圖像文件通過電子郵件發(fā)送，或者集成到服務(wù)報告中。內(nèi)置數(shù)據(jù)記錄器可以在數(shù)年內(nèi)保存測量數(shù)據(jù)?？稍?U 盤上或者通過以太網(wǎng)使用 CS 基礎(chǔ)版軟件方便地分析測量數(shù)據(jù)。

特殊優(yōu)勢：

• 3.5″ 圖形顯示器，可通過觸摸屏直觀地操作

• 縮放功能可準確分析測量值

• 包括名稱的彩色測量值曲線

• 計算露點間距（冷凝液監(jiān)視器、冷凝液開關(guān)）的數(shù)學(xué)計算功能

• 測量數(shù)據(jù)直接保存到 U 盤上，不需要軟件就可以作為電子郵件發(fā)送

• 2 個超出閾值報警觸點

• 兩個報警觸點可自由設(shè)置報警延時，包括應(yīng)答功能

• 最多 4 個傳感器輸入端，適用于：其他露點傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器、流量計、電氣有效功率計，可連接任意外部傳感器：Pt 100/ 1000、0/4...20 mA、0-1/10 V、Modbus、脈沖

• 16 GB 集成數(shù)據(jù)記錄器

• USB、以太網(wǎng)接口、RS 485/Modbus

• 網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器